Gear diameter besar

Gear diameter yang besar adalah salah satu bahagian mekanikal yang biasa digunakan, iaitu untuk memindahkan dan mengubah arah tork, terutamanya dalam tanur berputar, gear diameter yang besar adalah salah satu bahagian utama penghantaran kilat putar, ia juga digunakan secara meluas dalam aplikasi lain yang memerlukan tork yang tinggi dan transimisi kos rendah.

1. Gear diameter besar sesuai untuk operasi tork besar.
2. OEM dan disesuaikan mengikut lukisan.
3. Bahagian penghantaran yang berkaitan boleh disediakan, seperti kotak gear, motor, stesen minyak, sistem kawalan, dll.
4. Beban berat, ia boleh dipisahkan menjadi beberapa segmen, seperti 2 keping, 4 keping, dan 8 keping.

 

Gear diameter besar biasanya merujuk kepada gear dengan diameter luar yang lebih besar. Berikut adalah sedikit mengenainya.
Saiz dan berat yang besar: Saiz diameter luar gear diameter besar jauh lebih besar daripada gear biasa, dan berat yang sama juga lebih besar, seperti gear "Big Mac" dengan diameter 6 hingga 10 meter.
Bilangan gigi, sudut gigi kecil: bilangan gigi umum lebih banyak, dan sudut setiap gigi lebih kecil. Sebagai contoh, untuk gear dengan 200 gigi dan 20 modul, sudut setiap pengapit adalah 1.8 darjah.
Kesukaran Pembuatan Tinggi: Oleh kerana saiz yang besar, pemutus, penempaan, pemprosesan, pengukuran dan pautan lain menghadapi cabaran yang lebih besar, dan keperluan proses dan peralatan adalah tinggi.

Industri Kuasa: Dalam penjanaan kuasa angin, kotak kelajuan, sistem yaw dan sistem pitch berubah-ubah turbin angin sering menggunakan gear diameter besar untuk menghantar tork besar dan kuasa yang dihasilkan oleh turbin angin. Di stesen kuasa hidroelektrik, gear diameter besar juga digunakan dalam sistem penghantaran hidrogenerator untuk menghantar gerakan berputar turbin ke pemutar penjana.

Jentera Perlombongan: Seperti Ball Mill, Crusher dan peranti penghantaran peralatan lain, gear diameter besar digunakan untuk memindahkan kuasa motor ke bahagian kerja, untuk mencapai pengisaran bijih dan bahan lain, menghancurkan dan operasi lain.

Industri Marin: Dalam sistem pendorong kapal, gear diameter yang besar, sebagai komponen utama kotak gear pengurangan, menukarkan kelajuan tinggi dan tork rendah enjin ke dalam kelajuan rendah dan tork tinggi yang diperlukan oleh kipas untuk menolak kapal ke hadapan.

Pembuatan kosong
Pemutus: Sesuai untuk gear diameter besar dengan bentuk kompleks, seperti menggunakan pemutus pasir, pemutus ketepatan dan kaedah lain untuk mengeluarkan kosong gear, yang boleh mendapatkan dekat dengan bentuk akhir kosong dan mengurangkan jumlah pemprosesan berikutnya.
Penempaan: Boleh meningkatkan organisasi dalaman logam, meningkatkan kekuatan dan ketangguhan gear, melalui penempaan percuma, mati penempaan dan cara lain untuk memproses bilet logam ke dalam gear kosong.

Pemesinan
Menghidupkan: Pada pelarik menegak atau bubut mendatar, bulatan luar, lubang dalaman dan muka akhir gear kosong diproses untuk memastikan ketepatan dimensi dan toleransi bentuk.
Pengilangan: Penggunaan mesin penggilingan dan pemotong penggilingan ke slot gigi yang kasar dan separa finish gear untuk menyediakan proses hobbing atau gear yang berikutnya.
Hobbing: Ini adalah kaedah biasa pemesinan bentuk gigi gear diameter besar. Pergerakan relatif antara hob dan kosong gear digunakan untuk memotong bentuk gigi yang melibatkan.
Gear Shaper: Bagi sesetengah gear dalaman atau gear berganda, proses pembentuk gear boleh digunakan untuk memproses bentuk gigi, melalui pergerakan reciprocating atas pemotong gear dan pergerakan suapan bulat, selesaikan pemotongan bentuk gigi.
Gear Grinding: Untuk meningkatkan ketepatan dan kualiti permukaan gear, mengisar gear selepas hobbing, pembentuk gear dan pemprosesan lain dapat menghapuskan kesilapan ubah bentuk rawatan haba.

Rawatan haba: pelindapkejutan, pembiakan, karburisasi, nitriding dan rawatan haba lain dari gear selepas memproses, meningkatkan kekerasan, kekuatan dan rintangan haus gear dan memperbaiki sifat mekanikal yang komprehensif gear.

Rawatan permukaan: Penggunaan penyaduran krom keras, penyaduran nikel, hitam dan proses rawatan permukaan yang lain, meningkatkan rintangan kakisan dan kemasan permukaan gear, mengurangkan pekali geseran, memanjangkan hayat perkhidmatan gear.

Teknologi pemprosesan gear diameter besar mempunyai banyak kesukaran, terutamanya yang dicerminkan dalam aspek berikut:

Pemilihan dan Pengendalian Bahan
Kawalan Kualiti Bahan: Gear diameter besar biasanya menanggung beban dan tork yang besar, dan mempunyai keperluan yang tinggi untuk kekuatan, ketahanan dan rintangan bahan. Adalah sukar untuk memastikan bahan itu tidak mempunyai kecacatan, komposisi seragam dan prestasi yang stabil, kerana sebarang masalah bahan kecil boleh menyebabkan kegagalan yang serius semasa operasi gear.
Kawalan nisbah penempaan: Untuk mendapatkan sifat bahan yang baik, gear diameter besar kosong sering mengamalkan proses penempaan. Walau bagaimanapun, tidak mudah untuk mencapai nisbah penempaan yang betul, nisbah penempaan terlalu besar atau terlalu kecil boleh menyebabkan organisasi material yang tidak sekata, yang mempengaruhi prestasi keseluruhan gear.

Jaminan Ketepatan Pemesinan
Ketepatan pemesinan bentuk gigi: Pemesinan bentuk gigi gear diameter besar lebih sukar, kerana saiz yang besar, dalam proses hobbing, pembentuk gear dan pemprosesan lain, kawalan ketepatan gerakan relatif antara alat dan bahan kerja diperlukan untuk menjadi tinggi. Getaran alat kecil, ralat penghantaran alat mesin dan sebagainya boleh menyebabkan peningkatan ralat profil gigi, menjejaskan kelancaran penghantaran dan ketepatan meshing gear.
Kawalan Precision Pitch: Bilangan gigi gear diameter besar adalah besar, dan ketepatan pemisahan gigi adalah tinggi. Dalam proses pemesinan, ketepatan mekanisme indeks alat mesin, haus alat dan kesilapan penjepit bahan kerja boleh menyebabkan kesilapan kumulatif padang di luar julat yang dibenarkan, yang mempengaruhi ketepatan penghantaran dan membawa kapasiti gear.
Kawalan Toleransi Bentuk dan Kedudukan: Sukar untuk mengawal toleransi bentuk dan kedudukan gear diameter besar seperti silinder, kebosanan dan ijazah sepaksi. Sebagai contoh, apabila menghidupkan lingkaran luar dan muka akhir, disebabkan saiz besar bahan kerja, daya pemotongan, pemotongan haba dan faktor-faktor lain yang mudah menyebabkan ubah bentuk bahan kerja, mengakibatkan bentuk dan kedudukan toleransi.

Peningkatan kecekapan pemprosesan
Pengoptimuman Parameter Pemotongan: Apabila pemesinan gear diameter besar, disebabkan oleh jumlah penyingkiran bahan yang besar, adalah perlu untuk memilih parameter pemotongan yang sesuai untuk meningkatkan kecekapan pemprosesan. Walau bagaimanapun, pilihan parameter pemotongan dibatasi oleh banyak faktor seperti kehidupan alat, kuasa mesin, bahan bahan kerja dan sebagainya. Bagaimana untuk mengoptimumkan parameter pemotongan untuk meningkatkan kecekapan pemprosesan di bawah premis memastikan kualiti pemprosesan adalah masalah yang sukar.
Masalah memakai alat: Dalam proses pemesinan gear besar diameter, haus alat lebih cepat, dan penggantian alat yang kerap akan meningkatkan masa tambahan pemprosesan dan mengurangkan kecekapan pemprosesan. Oleh itu, adalah perlu untuk membangun dan menggunakan alat dengan prestasi tinggi dan jangka hayat, dan mengamalkan alat pemantauan dan pampasan alat yang munasabah.

Pemeriksaan dan kawalan kualiti
Peralatan dan Kaedah Ujian: Saiz gear diameter besar adalah di luar pengukuran peralatan ujian biasa, dan instrumen pengukur dan peralatan yang besar diperlukan, seperti pusat pengukuran gear saiz besar. Di samping itu, disebabkan oleh struktur kompleks gear, pengesanan beberapa kecacatan dalaman dan bahagian tersembunyi adalah sukar, dan teknologi ujian tidak merosakkan maju perlu digunakan, seperti ujian ultrasonik dan ujian sinar-X.
Pemprosesan dan Analisis Data: Data pengesanan gear diameter besar adalah besar, bagaimana untuk memproses dan menganalisis data ini dengan cepat dan tepat untuk menilai kualiti gear dan mengambil langkah pelarasan yang tepat pada masanya juga merupakan titik yang sukar dalam kawalan kualiti.

Perhimpunan dan Pengangkutan
Keperluan Ketepatan Perhimpunan Tinggi: Gear diameter besar biasanya dipasang dengan komponen besar lain, seperti dalam pengurangan besar, sistem pendorong marin, gear dan aci, kotak dan komponen lain dari keperluan ketepatan perhimpunan. Oleh kerana saiz gear yang besar, sukar untuk mencari dan menyesuaikan diri dalam proses pemasangan, dan proses dan peralatan pemasangan khas diperlukan untuk memastikan kualiti pemasangan.
Kesukaran pengangkutan dan pengangkatan: Berat gear diameter besar, jumlah besar, proses pengangkutan dan pengangkatan perlu menggunakan alat pengangkutan khas dan peralatan mengangkat. Pada masa yang sama, untuk memastikan bahawa gear tidak rosak semasa pengangkutan dan mengangkat, terdapat keperluan yang tinggi untuk pembungkusan, penetapan dan skim mengangkat.

Cool tags: Gear diameter besar, China, pembekal, pengeluar, kilang, borong, harga